1 / 3
Двухвальный шредер для пластика серии ZDS-HD
Двухвальный шредер тяжёлого класса с агрессивными крюковыми лезвиями для сложных материалов: шины, ТБО, поддоны, бочки, автомобильный пластик, биомасса и металлолом. 8 моделей с двойным независимым двигателем.
Серия ZDS-HD — это двухвальный шредер для пластика тяжёлого класса, построенный на двух встречно вращающихся валах с крюковыми ножами. В зависимости от модели привод от 7,5 кВт × 2 до 110 кВт × 2 вращает от 20 до 100 ножей и перерабатывает 200-5000 кг/ч, а размер на выходе регулируется зазором между ножами в пределах 40-150 мм. Его берут там, где ограничение задают толщина и загрязнение — толстостенные трубы, паллеты, промышленные отходы и ТБО, — а не там, где нужна мелкая однородная фракция.
Технические характеристики
| Модель | ZDS-HD400 | ZDS-HD600 | ZDS-HD800 | ZDS-HD1000 | ZDS-HD1200 | ZDS-HD1500 | ZDS-HD1800 | ZDS-HD2000 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Мощность двигателя | 7.5kW×2 | 11kW×2 | 15-22kW×2 | 30-37kW×2 | 37-55kW×2 | 55-75kW×2 | 75-90kW×2 | 90-110kW×2 |
| Скорость вала | 16-24 RPM | |||||||
| Количество ножей | 20 pcs | 30 pcs | 40 pcs | 50 pcs | 60 pcs | 75 pcs | 90 pcs | 100 pcs |
| Материал ножей | Легированная сталь SKD-11 (крюковой тип) | |||||||
| Производительность | 200-300 kg/h | 300-500 kg/h | 500-800 kg/h | 800-1200 kg/h | 1200-1800 kg/h | 1800-2500 kg/h | 2500-3500 kg/h | 3500-5000 kg/h |
| Размер фракции на выходе | 40-150 мм (регулируется зазором между ножами) | |||||||
Двухвальный пластиковый шредер серии ZDS-HD
Двухвальный шредер серии ZDS-HD оснащен независимым двухмоторным приводом с крюкообразными режущими ножами из сплава SKD-11 для самых сложных задач измельчения. Агрессивная геометрия ножей и высокомоментная низкоскоростная конструкция справляется со всем: от отработанных шин до смешанных муниципальных твердых отходов с металлическими примесями.
Основные характеристики
- Двойная независимая система привода двигателя для сбалансированного распределения крутящего момента
- Крюкообразные ножи из легированной стали SKD-11 с увеличенным сроком службы
- Автоматический реверс при перегрузке для предотвращения повреждения ножей
- Низкоскоростная высокомоментная конструкция, минимизирующая шум и пылеобразование
- Сенсорная панель управления Siemens ПЛК с мониторингом в реальном времени
- Тяжёлый планетарный редуктор, рассчитанный на круглосуточную непрерывную работу
- Усиленный бункер со встроенными защитными экранами и аварийной остановкой
- 8 типоразмеров для производительности от 200 до 5000 кг/ч
Перерабатываемые материалы
Изношенные шины, пластиковые паллеты, контейнеры IBC, пластиковые бочки, листовые материалы, растительная солома и биомасса, твердые муниципальные отходы, туши животных (безвредная обработка), строительный и демонтажный мусор, деревянные паллеты.
Применение
Заводы по переработке шин, переработка твердых муниципальных отходов, предварительная обработка крупногабаритных промышленных отходов, переработка биомассы и древесины, утилизация медицинских отходов (после стерилизации), сортировка строительных и демонтажных отходов.



Для чего создана серия HD
ZDS-HD — машина для материала, который сопротивляется: толстостенные трубы ПВХ и HDPE, крупные выдувные изделия, бочки, тюки, корпуса электронных отходов и смешанный промышленный лом. Крючковые ножи на двух встречно вращающихся валах захватывают и рвут, а не срезают, а количество ножей растёт вместе с машиной — 20 ножей у ZDS-HD400 и до 100 у ZDS-HD2000, — поэтому крупный кусок захватывается сразу в нескольких точках.
Размер фракции на выходе — 40–150 mm, он задаётся шагом ножей. По всей серии производительность составляет от 200–300 kg/h у младшей модели до 3,500–5,000 kg/h у ZDS-HD2000 при мощности двигателей от 7.5 kW × 2 до 90–110 kW × 2.
Место в линии
Это машина первичного измельчения. Продукт 40–150 mm подаётся в тяжёлую дробилку, которая переводит его в диапазон 8–20 mm, используемый экструдерами и термопластавтоматами. При производстве порошка добавляется вертикальный дисковый пульверайзер как третья ступень, принимающая питание 10 mm и мельче.
Заводы, которым нужен только крупный транспортабельный продукт — для моющих линий или для отправки на другое предприятие, — иногда останавливаются на шредере, и это законная схема. Решение зависит от того, что принимает следующий процесс.
Как выбрать модель
Отталкивайтесь от самого крупного отдельного предмета в вашем сырье. Крючковые ножи должны захватить кусок, прежде чем протянуть его, и машина со слишком маленькой камерой резания встанет на материале, который не способна взять, независимо от мощности двигателя. Когда размер камеры определён, модель выбирают по производительности и числу ножей.
Второй фактор — загрязнённость. Сильно загрязнённый лом с металлом или минеральным содержанием оправдывает выбор следующего типоразмера вверх: привод и валы принимают на себя удары, которые иначе пришлись бы только на ножи.
Замечания по эксплуатации
Шаг ножей — основной рычаг управления у оператора, и он обменивает размер фракции на производительность и нагрузку. Работа на широком конце диапазона 40–150 mm максимизирует производительность, но перекладывает больше работы дальше по потоку. Работа на узком даёт гранулятору лучшее питание ценой скорости и потребляемой мощности.
Крючковые ножи изнашиваются по вершинам и перетачиваются до замены. Как и у всякого инструмента из SKD-11, интервал зависит от сырья: чистые обрезки труб и смешанные отходы строительного сноса несравнимы, и ни один производитель не назовёт ресурс, не зная, какое именно сырьё у вас.
Материалы по теме
Часто задаваемые вопросы
Масштабом и классом работы. В серии HD применяются камеры резания большего размера, больше ножей (от 20 до 100 в зависимости от модели) и большая мощность спаренных двигателей — до 90–110 kW на вал, — поэтому она рассчитана на толстостенные трубы, выдувные изделия, бочки и тюки, а не на лёгкий лом.
Шагом ножей, регулируемым в пределах 40–150 mm. Сита нет. Больший шаг даёт более высокую производительность и более крупную фракцию; меньший — более мелкий продукт при меньшей скорости и большей нагрузке.
Да, в пределах габаритов камеры резания конкретной модели. Толстостенные трубы ПВХ и HDPE — тот материал, под который эта серия и спроектирована. Очень длинные отрезки обычно предварительно разрезают до приемлемого размера, чтобы не создавать своды в бункере.
Заявленный диапазон — 200–300 kg/h у ZDS-HD400 и до 3,500–5,000 kg/h у ZDS-HD2000. Эти цифры предполагают плотный жёсткий материал. Лёгкое сырьё или плёночный материал на той же машине таких показателей не дадут.
Если продукт идёт на экструзию или литьё — да: фракция 40–150 mm намного слишком велика. Если вам нужен только транспортабельный продукт, пригодный для мойки, или вы отправляете материал на другое предприятие, выходом шредера процесс может и закончиться.
Износ идёт по вершине, и до замены ножи перетачивают. Скорость износа определяется сырьём: чистые обрезки труб работают мягко, смешанные отходы сноса с песком и металлом — нет. Просев входного сырья — самый дешёвый способ продлить срок службы ножей.
Заинтересованы в этой машине?
Расскажите нам о типе вашего материала, желаемой производительности и размере на выходе — наша команда предоставит вам индивидуальную рекомендацию и расчет.