1 / 3
Комбинированный одно-/двухвальный шредер для пластика серии ZDS
Универсальный комбинированный шредер с технологией одно- и двухвальной обработки для эффективной переработки плёнок, тканых мешков, биг-бэгов, канатов, нетканых материалов и ТБО. 5 моделей с двойным двигателем.
Серия ZDS — это комбинированный одно- и двухвальный шредер для пластика, в котором однороторная режущая часть соединена с двухвальным узлом подачи со встречным вращением. Два двигателя от 22 кВт × 2 до 132 кВт × 2 через планетарные редукторы вращают валы при 16-24 об/мин, обеспечивая 500-1800 кг/ч с регулировкой выхода в диапазоне 40-120 мм. Его выбирают для объёмных или лёгких по насыпной плотности отходов — плёнки, биг-бэгов, мешков и смешанных потоков, — которые одновальная машина не захватывает надёжно.
Технические характеристики
| Модель | ZDS-600 | ZDS-800 | ZDS-1000 | ZDS-1300 | ZDS-1500 |
|---|---|---|---|---|---|
| Мощность двигателя | 22kW×2 | 37-45kW×2 | 45-55kW×2 | 75-90kW×2 | 110-132kW×2 |
| Скорость вала | 16-24 RPM | ||||
| Материал ножей | Легированная сталь SKD-11 | ||||
| Производительность | 500 kg/h | 700 kg/h | 1000 kg/h | 1300 kg/h | 1800 kg/h |
| Размер фракции на выходе | 40-120 мм (регулируется зазором между ножами) | ||||
| Тип привода | Двойной планетарный редуктор | ||||
Комбинированный одно-/двухвальный шредер серии ZDS
Комбинированный шредер серии ZDS сочетает гибкость обработки материалов одновальной конструкции с агрессивной режущей мощностью двухвальной конфигурации. Этот гибридный подход обеспечивает эффективное измельчение пленок, мешков, тканей и муниципальных отходов, которые было бы трудно перерабатывать любой из конструкций по отдельности.
Основные характеристики
- Двойная независимая система привода двигателя для сбалансированного распределения крутящего момента
- Ножи из легированной стали SKD-11 с длительным сроком службы и реверсивными режущими кромками
- Автоматический реверс при перегрузке для предотвращения повреждения ножей
- Низкоскоростная высокомоментная конструкция минимизирует шум и пылеобразование
- Сенсорная панель управления Siemens ПЛК с мониторингом нагрузки в реальном времени
- Тяжёлый планетарный редуктор для надежной круглосуточной работы
- Бункер со встроенными защитными экранами и системой аварийной остановки
Перерабатываемые материалы
Пластиковые пленки, биг-бэги (МКР), тканые мешки, текстильные отходы, пластиковые канаты, нетканый материал, химическое волокно, твердые муниципальные отходы (ТМО).
Применение
Предприятия по переработке пленок и мешков, переработка текстильных отходов, предварительная обработка твердых муниципальных отходов, переработка сельскохозяйственной пленки, постпотребительские упаковочные отходы.
Что на самом деле означает «Combo»
ZDS совмещает в одной станине конфигурацию с одним и с двумя валами — это не то же самое, что покупка двух машин. Одновальный шредер срезает материал о контрнож с контролем по ситу; двухвальная машина разрывает его между двумя встречно вращающимися валами с крючковыми зубьями и задаёт размер шагом ножей. Сырьё не всегда соблюдает это различие. Смешанный поток продувочных отходов, плёнки и жёсткого лома ведёт себя хорошо в одном режиме и плохо в другом, в зависимости от конкретного дня.
Комбинированная схема позволяет оператору переключаться, а не идти на компромисс. Она подходит переработчикам, чьё сырьё меняется вместе с тем, что привезла очередная машина, и заводам, которым иначе пришлось бы держать одну машину в простое, пока работает другая.
Размер фракции и место в линии
При шаге ножей от 40 до 120 mm ZDS выдаёт более крупную и более неоднородную крупку, чем одновальная машина с контролем по ситу. Это подходящее питание для тяжёлой дробилки, которая доводит её до 8–20 mm. Линии, работающие на порошок, добавляют дисковый пульверайзер после гранулятора.
Оба вала приводятся сдвоенными планетарными редукторами: именно это позволяет машине работать на 16–24 RPM и при этом выдавать крутящий момент, необходимый для толстостенного материала. Низкая скорость валов здесь не слабость, а тот самый механизм, которым машина гасит ударные нагрузки от загрязнённого сырья, не разрушая привод.
Как выбрать модель
Производительность составляет от 500 kg/h у ZDS-600 до 1,800 kg/h у ZDS-1500 при мощности двигателей от 22 kW × 2 до 110–132 kW × 2. Выбирайте по пиковой скорости подачи, а не по средней: эти машины обычно подбирают по худшему тюку месяца, а не по типичному.
Когда поток стабильно жёсткий и чистый, специализированная одновальная машина с ситом даст более однородную крупку. Комбинированная схема оправдывает свою цену там, где поток нестабилен.
Замечания по эксплуатации
Скорость валов, шаг ножей и состояние ножей взаимосвязаны. Увеличение шага повышает производительность и даёт более крупный продукт; уменьшение действует наоборот и повышает нагрузку. Операторы, которые гонятся за производительностью, раскрывая шаг до максимума, обычно расплачиваются за это дальше по потоку, когда гранулятору приходится тяжелее работать с негабаритной крупкой.
Ножи SKD-11 — стандарт. Как и у любого шредера, загрязнения — металлическая арматура, песок, стеклонаполненные компаунды — основной фактор износа, и просев на входе обходится дешевле замены ножей.
Материалы по теме
Часто задаваемые вопросы
Шагом ножей. У ZDS нет калибрующего сита: размер крупки определяет зазор между встречно вращающимися валами и их крючковыми ножами, регулируемый в пределах 40–120 mm. Результат — более крупный и менее однородный продукт, чем у одновальной машины с ситом, что не мешает, когда дальше стоит гранулятор.
Когда поступающий материал нестабилен. Заводы с устоявшимся, известным потоком получают лучший результат от специализированной машины, настроенной под него. Заводы, работающие со смешанным вторичным сырьём из торговли и промышленности, где состав меняется от недели к неделе, больше выигрывают от возможности сменить конфигурацию.
Примерно 500 kg/h у ZDS-600 до 1,800 kg/h у ZDS-1500 при спаренных двигателях от 22 kW каждый до 110–132 kW каждый. Фактические цифры зависят от плотности и формы материала: плёнка и лёгкий лом не дадут тех же kg/h, что плотные жёсткие изделия.
Ради крутящего момента и стойкости к ударам. Низкая скорость в сочетании с планетарным редуктором позволяет валам брать толстостенное или загрязнённое сырьё без остановки и гасит пики нагрузки, которые повредили бы более быстрый прямой привод.
Да, хотя плёнка — самое тяжёлое сырьё для любого шредера разрывного типа, потому что она наматывается и сопротивляется втягиванию между валами. Плёнка в тюках идёт лучше, чем россыпью. Если плёнка — основное сырьё, обычно правильнее купить одновальную машину с ситом и толкателем.
Нет. Это одна станина и одна система привода: сдвоенные планетарные редукторы обслуживают оба вала. Смена конфигурации — это переналадка, а не вторая машина, которую нужно обслуживать и укомплектовывать людьми.
Заинтересованы в этой машине?
Расскажите нам о типе вашего материала, желаемой производительности и размере на выходе — наша команда предоставит вам индивидуальную рекомендацию и расчет.