Быстрые ответы на распространенные вопросы о наших шредерах, дробилках и пульверайзерах для пластика
Шредер: Сила сдвига на низкой скорости (50-100 об/мин) и высокий крутящий момент для первичного измельчения объемных отходов. Выход: 20-200мм. Идеально для крупных предметов, таких как трубы, поддоны и пленки.
Дробилка: Удар и резка на средней-высокой скорости (300-700 об/мин) для вторичной переработки. Выход: 3-20мм однородного дробленого материала. Идеально для предварительно измельченного материала, отходов литья и твердых пластиков.
Пульверайзер: Сверхвысокоскоростное дисковое измельчение (3000+ об/мин) с воздушной классификацией. Выход: тонкий порошок 10-100 меш (0.15-2мм). Идеально для ротационного формования, мастербатчей и производства ДПК/SPC.
Выбор зависит от трех ключевых факторов: тип материала, требуемая тонкость (меш) и желаемая производительность (кг/ч). Твердые материалы ПВХ обычно требуют турбо-дисковых мельниц с водяным охлаждением. ПЭ/ЛПЭНП для ротационного формования требуют дисковых мельниц, опционально с криогенным охлаждением жидким азотом для термочувствительных материалов. Мы предлагаем бесплатное тестирование материалов — отправьте нам образец, и мы порекомендуем оптимальную конфигурацию.
Шредеры: 800-5 000 кг/ч в зависимости от материала и модели. Дробилки: 300-1 200 кг/ч. Пульверайзеры: 100-550 кг/ч (зависит от материала и желаемой тонкости). Все значения производительности приблизительны и зависят от плотности материала, твердости и равномерности подачи. Доступны индивидуальные конфигурации для более высокой производительности.
Да. Все наши машины соответствуют стандартам безопасности CE и соответствующим директивам. Мы предоставляем полную документацию по сертификации CE с каждой поставкой. Наши электрические компоненты, защитные блокировки и конструкция соответствуют европейским требованиям безопасности для обеспечения беспрепятственного таможенного оформления и безопасной эксплуатации на месте.
Да. Мы поставляем оригинальные запасные части, включая ножи (с покрытием SKD-11/карбид вольфрама), сита, ремни, подшипники и электрические компоненты. Рекомендуем приобрести стартовый набор изнашиваемых деталей с вашим первоначальным заказом. Техническая поддержка доступна 24/7 через WhatsApp, электронную почту и видеозвонки. Для ключевых проектов мы можем направить инженеров для установки и пусконаладки на месте.
Стандартные машины обычно отправляются в течение 25-35 рабочих дней после подтверждения заказа и получения депозита. Индивидуальные конфигурации или крупные заказы могут потребовать 35-50 рабочих дней. Доступны экспресс-варианты с частичными поставками для срочных требований. Мы осуществляем доставку в основные порты мира с полной документальной поддержкой.
Безусловно. Мы настраиваем типы ножей (когтевые, плоские или индивидуальные), размеры сит, мощность двигателя, уровни автоматизации (ПЛК), системы охлаждения (водяное или криогенное), механизмы подачи и методы выгрузки в соответствии с вашим конкретным материалом и производственными целями. Свяжитесь с нами с подробными требованиями для индивидуального решения.
Мы принимаем банковский перевод T/T (обычно 30% депозит, 70% перед отгрузкой), аккредитив по предъявлении и другие согласованные условия. Все машины поставляются со стандартной гарантией от производственных дефектов. Доступны варианты расширенной гарантии и комплексные пакеты обслуживания. Предотгрузочная инспекция и нагрузочные испытания включены без дополнительной платы.
Не нашли ответ?
Свяжитесь с нами напрямую