Zhiyi Machine: Su Socio en Equipos de Reducción de Tamaño de Plástico

Excelencia en ingeniería en la reducción de tamaño de plásticos

Zhiyi Machine es un fabricante especializado de equipos industriales para la reducción de tamaño de plástico, con sede en Dongguan, provincia de Guangdong, China. Nuestra gama de productos abarca la cadena completa de reducción de tamaño: desde la trituración primaria de residuos plásticos voluminosos hasta la producción de polvo ultrafino para aplicaciones de fabricación avanzada.

Nuestra gama de productos

Trituradoras de plástico: configuraciones de un solo eje y de doble eje con potencia de motor de 30 kW a 2×55 kW. Diseñadas para la reducción primaria de tamaño, de alto torque y baja velocidad, de tuberías de plástico, film, sacos tejidos, tambores, palés, neumáticos y residuos industriales mixtos. Tamaños de salida de 40-150 mm según la configuración.

Molino triturador de plásticos: modelos de molino triturador de servicio pesado y universal, con opciones de cuchillas tipo garra y tipo plana. Diseñados para la reducción secundaria de tamaño, produciendo una regranza uniforme de 6-20 mm apta para su realimentación directa en procesos de extrusión y moldeo por inyección. Rendimiento de 300 a 1,200 kg/h.

Pulverizador de plásticos: molinos tipo turbo y de disc para la producción de polvo fino. Los pulverizadores de PVC con refrigeración por agua integrada producen polvo de 10-80 mesh para el reciclaje de tuberías y perfiles. Los molinos de disc para PE/LLDPE con refrigeración criogénica opcional entregan polvo de 20-80 mesh para aplicaciones de moldeo rotacional y masterbatch.

Calidad y certificación

Todos los equipos de Zhiyi Machine se fabrican para cumplir con las normas de seguridad CE. Cada máquina se somete a pruebas a plena carga antes del envío, con inspección de todos los sistemas eléctricos, los enclavamientos de seguridad, las holguras de las cuchillas y el rendimiento de producción. Entregamos documentación completa de certificación CE con cada entrega para asegurar un despacho de aduana sin contratiempos y el cumplimiento normativo en los mercados de destino.

Servicio y soporte globales

Atendemos a clientes en más de 50 países con un soporte integral que incluye:

• Consultoría preventa: pruebas de material, recomendaciones de configuración y cotizaciones detalladas con base en sus requisitos específicos.
• Soporte de instalación: planos de cimentación detallados, manuales de instalación y puesta en marcha in situ opcional a cargo de nuestro equipo de ingeniería.
• Servicio posventa: soporte técnico 24/7 por WhatsApp, correo electrónico y videollamada. Suministro de repuestos originales con documentación detallada de pedido.
• Garantía: garantía estándar en todos los equipos, con opciones de garantía ampliada disponibles.

Nuestras instalaciones

Ubicada en la localidad de Chang'an, ciudad de Dongguan —uno de los centros de fabricación industrial más importantes del mundo—, Zhiyi Machine se beneficia de una cadena de suministro madura, mano de obra cualificada y una excelente infraestructura logística. Nuestra ubicación en el delta del río Perla ofrece acceso eficiente a los principales puertos de embarque, incluidos Shenzhen, Guangzhou y Hong Kong, para una entrega internacional fiable.

Trabaje con nosotros

Ya sea que esté montando una nueva operación de reciclaje, ampliando una planta existente o renovando equipos antiguos, Zhiyi Machine cuenta con la experiencia y la gama de productos para respaldar sus objetivos. Contacte hoy mismo con nuestro equipo para hablar de sus requisitos y recibir una cotización a medida.

Cómo encajan las tres etapas

La reducción de tamaño es una cadena, y la cadena es tan buena como su eslabón más débil. Una trituradora que produce escama demasiado gruesa para el molino triturador deja sin material a la segunda etapa; un molino triturador que no puede seguir el ritmo de la trituradora acumula material en la tolva; un pulverizador al que se le pide que acepte escama de 40 mm produce un polvo grueso y desigual y desgasta su disc prematuramente. Por eso las tres etapas suelen especificarse en conjunto.

• Primaria — trituración: las máquinas de un solo eje y de doble eje reducen piezas completas, tubería, pacas y purgas a 40–150 mm.
• Secundaria — granulado: los molinos trituradores universales y de servicio pesado reducen esa escama a una regranza de 6–20 mm que los equipos de extrusión e inyección aceptarán.
• Terciaria — molienda: los pulverizadores de disc MPD y MF toman regranza de 10 mm o menos y la llevan a polvo entre 10 y 150 mesh.

No todas las plantas necesitan las tres. Un moldeador que remuele sus propias mazarotas necesita un molino triturador y nada más. Un rotomoldeador que produce polvo a partir de PE posindustrial necesita las tres, y la especificación de cada una depende de las dos que la rodean.

Selección de equipos por material

El comportamiento del material determina la elección de la máquina más que cualquier ficha técnica.

• HDPE — tubería, purgas, piezas de soplado y residuos de botellas. Duro y resistente a la abrasión, por lo que una trituradora de un solo eje alimentada por pistón y con criba hace bien el trabajo primario. Aguas abajo, un molino triturador de servicio pesado se encarga de las secciones gruesas.
• PP — comportamiento de corte similar al del HDPE, pero más sensible al calor; la regranza de residuos de inyección suele procesarse bien en un molino triturador universal.
• PVC — tubería y perfil rígidos. Denso, abrasivo y sensible al calor, y por eso las cuchillas de garra y la pulverización con refrigeración por agua son la combinación estándar. Vea el proceso de reciclaje de tubería de PVC para la línea completa.
• Film de LLDPE y LDPE — la materia prima difícil. El film se enreda en los rotores y resiste al desgarro, así que necesita un alimentador de pistón y una máquina controlada por criba en lugar de un molino triturador de alta velocidad.

Cuando el flujo es mixto y cambia semana a semana, una configuración combinada suele valer el costo adicional, porque permite al operador cambiar la acción de corte en lugar de transigir. La comparación en cómo elegir una trituradora por material profundiza en este punto.

Preguntas frecuentes

¿Necesito las tres máquinas: trituradora, molino triturador y pulverizador?

Solo si su producto es polvo. La regranza para extrusión o inyección se detiene después del molino triturador. El polvo para moldeo rotacional, compounding de PVC o masterbatch necesita la tercera etapa, y el pulverizador requerirá alimentación de 10 mm o menos, lo que significa que las dos primeras etapas no son opcionales.

¿Puedo enviar muestras de material para pruebas antes de hacer el pedido?

Sí, y vale la pena hacerlo. Tanto el rendimiento como la finura del polvo dependen del material real y no del nombre del polímero: un compound de PVC con carga mineral se comporta de forma muy distinta a la regranza de tubería limpia en la misma máquina. Probar con su propio material es la única forma de obtener una cifra de capacidad con la que pueda planificar.

¿Qué información necesitan para preparar una cotización?

Tipo y forma del material, rendimiento requerido en kg/h, tamaño o malla de salida objetivo, la pieza más grande de la alimentación y la tensión y potencia disponibles. La configuración del motor y la especificación de la criba o del disc se fijan en el momento del pedido, por lo que esas decisiones deben tomarse antes de construir la máquina.

¿Cuánto tarda la entrega?

Los modelos estándar se embarcan en aproximadamente 25–35 días hábiles. Las configuraciones personalizadas —tolvas especiales, tensiones no estándar, transporte integrado— tardan más, y el tiempo adicional depende de lo que se esté cambiando.

¿Qué cubre el soporte posventa?

Soporte técnico por WhatsApp, correo electrónico y videollamada, además del suministro de repuestos originales con documentación de pedido. Las piezas de desgaste —cuchillas, cribas, discs— son los artículos que las plantas vuelven a pedir, y se mantienen en stock en lugar de fabricarse por encargo.

¿Las máquinas cuentan con certificación CE?

Los equipos se fabrican para cumplir con las normas de seguridad CE, y cada máquina se prueba con carga antes del envío: sistemas eléctricos, enclavamientos de seguridad, holguras de cuchillas y rendimiento. La documentación CE se envía con cada máquina para el despacho de aduana.