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Molino Triturador de Plástico de Servicio Pesado Serie ZPC-HD
Potente molino de servicio pesado con cuchillas tipo garra para tuberías de pared gruesa de PVC, PE, PP, perfiles WPC y plásticos de ingeniería. 5 modelos de 45kW a 132kW para operaciones de reciclaje industrial de alto volumen.
La serie ZPC-HD es un molino triturador de plástico de servicio pesado equipado con rotor de cuchillas tipo garra para chatarra de pared gruesa y con carga mineral. El accionamiento de 45-132 kW gira entre 15 y 30 cuchillas de rotor a 500-580 rpm dentro de una cámara de corte de hasta 1600×1000 mm, y una criba de 8-20 mm rinde 700-2200 kg/h. Es la opción habitual para tubería y perfil de PVC rígido, WPC, lámina de PC y otros residuos industriales de sección gruesa en los que un granulador de cuchillas planas se atasca o se desgasta demasiado rápido.
Especificaciones Técnicas
| Modelo | ZPC-HD800 | ZPC-HD1000 | ZPC-HD1200 | ZPC-HD1400 | ZPC-HD1600 |
|---|---|---|---|---|---|
| Potencia del motor | 45-55 kW | 55-75 kW | 75-90 kW | 90-110 kW | 110-132 kW |
| Velocidad del rotor | 500-580 RPM | ||||
| Tipo de cuchilla | Tipo garra — SKD-11 | ||||
| Luz de criba | 8-20 mm (intercambiable) | ||||
| Rendimiento | 700-800 kg/h | 800-1200 kg/h | 1000-1500 kg/h | 1200-2000 kg/h | 1600-2200 kg/h |
| Cámara de corte | 800×600 | 1000×700 | 1200×800 | 1400×900 | 1600×1000 mm |
| Cuchillas del rotor | 15 pcs | 18 pcs | 21 pcs | 24 pcs | 30 pcs |
Molino triturador de plástico de servicio pesado ZPC-HD Series
El molino triturador de servicio pesado de la serie ZPC-HD incorpora un robusto sistema de rotor con cuchillas de garra que ofrece una trituración por impacto potente para materiales plásticos rígidos y de pared gruesa. Diseñado para la operación industrial 24/7, produce una regranza uniforme apta para reincorporarse directamente a líneas de extrusión y moldeo por inyección, o como material pre-molido para pulverizadores.
Características principales
- Diseño de cuchillas de rotor tipo garra para la máxima fuerza de impacto sobre materiales tenaces y rígidos
- Cuchillas de acero templado SKD-11 con filos reversibles para una vida útil prolongada
- Cuchillas fijas ajustables con control preciso de holgura para un corte óptimo
- Malla de criba intercambiable para un tamaño de partícula de salida controlado (8-20mm)
- Construcción de acero soldado de servicio pesado con soportes amortiguadores de vibración
- Protección contra sobrecarga con inversión automática y corte térmico del motor
- Carcasa insonorizada y sistemas de alimentación por transportador disponibles como opción
Materiales que procesa
Tuberías y perfiles de PVC, tuberías de pared gruesa de HDPE y PP, productos compuestos WPC, espuma y lámina de EVA, envases rígidos de PE y PP, purgas y piezas rechazadas de moldeo por inyección, plásticos de ingeniería (ABS, PC, PA).
Aplicaciones
Fabricantes de tuberías y perfiles de PVC, fábricas de pisos WPC/SPC, grandes operaciones de moldeo por inyección, reciclaje de palés y cajas de plástico, reciclaje de materiales de construcción.


Qué la hace de servicio pesado
Dos cosas: las cuchillas de garra y una cámara de corte grande. Las cuchillas de garra agarran y fracturan el material sobre el que las cuchillas planas resbalarían: tubería de PVC y HDPE de pared gruesa, perfiles grandes, recortes de lámina y purgas pesadas. Las cámaras de corte van de 800 × 600 mm en la ZPC-HD800 a 1600 × 1000 mm en la ZPC-HD1600, de modo que el rotor acepta material que un molino triturador estándar rechazaría de plano.
La velocidad es menor que en la serie universal, 500–580 RPM, porque la máquina corta secciones gruesas y necesita par más que velocidad periférica. Las cribas cubren de 8 a 20 mm.
Posición en la línea
La ZPC-HD es la segunda etapa en las líneas que manejan material pesado: recibe escama de 40–150 mm de una trituradora de doble eje ZDS-HD y la reduce a 8–20 mm. A partir de ahí la regranza va a extrusión o, si el objetivo es polvo, a un pulverizador de disco vertical.
Quienes reciclan tubería suelen trabajar con el par — trituradora más molino triturador de servicio pesado — como instalación fija, porque la tubería es el material que con toda seguridad derrota a las máquinas ligeras.
Cómo seleccionar un modelo
El rendimiento va de 700–800 kg/h en la ZPC-HD800 a 1,600–2,200 kg/h en la ZPC-HD1600, con potencias de motor de 45–55 kW a 110–132 kW y de 15 a 30 cuchillas en el rotor. La dimensión decisiva es la cámara de corte: tiene que admitir su pieza más grande. La potencia del motor solo importa una vez que la cámara puede recibir físicamente el material.
La elección de la criba sigue al proceso aguas abajo. La alimentación para extrusión se produce normalmente en el extremo grueso del rango de 8–20 mm; los ajustes más finos elevan el consumo de energía y el calor sin aportar beneficio, salvo que la etapa siguiente lo exija.
Notas de operación
Las cuchillas de garra conservan el filo más tiempo que las planas en material de sección gruesa, pero toleran peor una holgura mal ajustada: las uñas son la geometría de trabajo, y rectificarlas la modifica. Reajustar la holgura de las cuchillas después de cada afilado no es opcional.
Las máquinas de servicio pesado consumen corrientes considerables en el arranque y bajo carga. Las plantas que operan varias a la vez suelen escalonar la secuencia de arranque en lugar de arrancarlas simultáneamente.
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Preguntas Frecuentes
Cuando el material es de sección gruesa y difícil de agarrar: tubería con un espesor de pared considerable, perfiles grandes, lámina, purgas pesadas. Las cuchillas de garra y la cámara de corte más grande existen para manejar material que las cuchillas planas no consiguen morder. Para mazarotas en general y piezas moldeadas de pared delgada, la ZPC estándar es la máquina más económica y más rápida.
La define la cámara de corte: de 800 × 600 mm en la ZPC-HD800 a 1600 × 1000 mm en la ZPC-HD1600. Dimensione la cámara según el artículo más grande de su flujo; cualquier cosa mayor formará puente o atascará el rotor, con independencia de la potencia del motor.
De 8 a 20 mm, fijado por una criba intercambiable. Los ajustes gruesos convienen a la alimentación de extrusión y dan más rendimiento; los finos aumentan el tiempo de residencia, el calor y el consumo de potencia.
La serie HD ofrece más rendimiento con material pesado: de 700–800 kg/h en la ZPC-HD800 hasta 1,600–2,200 kg/h en la ZPC-HD1600, porque las cuchillas de garra y la cámara más grande sostienen la alimentación. Con material ligero de pared delgada, la ZPC universal suele rendir más por kilovatio.
Se rectifican en lugar de sustituirse, pero la geometría de las uñas es la propia acción de corte, así que la holgura debe reajustarse después de cada afilado. Saltarse ese paso es la causa habitual de un corte deficiente y del contacto entre cuchillas después del mantenimiento.
Para tubería y material de sección pesada, sí. La trituradora reduce los tramos enteros a escama de 40–150 mm, que la ZPC-HD corta después a 8–20 mm. Alimentar tubería entera directamente en cualquier molino triturador es la forma más rápida de dañar una criba y un rotor.
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