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Moinho Triturador de Plástico Pesado Série ZPC-HD
Potente moinho de serviço pesado com lâminas tipo garra para tubos de parede espessa de PVC, PE, PP, perfis WPC e plásticos de engenharia. 5 modelos de 45kW a 132kW para operações de reciclagem industrial de alto volume.
A série ZPC-HD é um moinho triturador de plástico de serviço pesado equipado com rotor de lâminas tipo garra para sucata de parede grossa e com carga mineral. O acionamento de 45-132 kW gira de 15 a 30 lâminas de rotor a 500-580 rpm dentro de uma câmara de corte de até 1600×1000 mm, e uma peneira de 8-20 mm rende 700-2200 kg/h. É a escolha usual para tubo e perfil de PVC rígido, WPC, chapa de PC e outros resíduos industriais de seção grossa em que um granulador de lâminas planas trava ou desgasta rápido demais.
Especificações Técnicas
| Modelo | ZPC-HD800 | ZPC-HD1000 | ZPC-HD1200 | ZPC-HD1400 | ZPC-HD1600 |
|---|---|---|---|---|---|
| Potência do motor | 45-55 kW | 55-75 kW | 75-90 kW | 90-110 kW | 110-132 kW |
| Rotação do rotor | 500-580 RPM | ||||
| Tipo de lâmina | Tipo garra — SKD-11 | ||||
| Malha da peneira | 8-20 mm (intercambiável) | ||||
| Capacidade de produção | 700-800 kg/h | 800-1200 kg/h | 1000-1500 kg/h | 1200-2000 kg/h | 1600-2200 kg/h |
| Câmara de corte | 800×600 | 1000×700 | 1200×800 | 1400×900 | 1600×1000 mm |
| Lâminas do rotor | 15 pcs | 18 pcs | 21 pcs | 24 pcs | 30 pcs |
Moinho Triturador de Plástico de Alta Resistência Série ZPC-HD
O moinho triturador de alta resistência da série ZPC-HD tem um robusto sistema de rotor com lâminas tipo garra, que entrega trituração por impacto potente para materiais plásticos rígidos e de parede espessa. Projetado para operação industrial 24/7, produz regranulado uniforme, ideal para retorno direto às linhas de extrusão e injeção ou como material pré-moído para pulverizadores.
Principais Características
- Projeto de lâminas de rotor em garra, para força de impacto máxima sobre materiais rígidos e tenazes
- Lâminas de aço temperado SKD-11 com fios de corte reversíveis para maior vida útil
- Lâminas fixas ajustáveis com controle preciso de folga para corte ideal
- Peneira intercambiável para tamanho de partícula de saída controlado (8-20mm)
- Construção em aço soldado de alta resistência com suportes amortecedores de vibração
- Proteção contra sobrecarga com reversão automática e desligamento térmico do motor
- Carenagem acústica opcional e sistemas de alimentação automática por transportador
Materiais Processados
Tubos e perfis de PVC, tubos de PEAD e PP de parede espessa, produtos compósitos WPC, espuma e chapas de EVA, recipientes rígidos de PE e PP, purgas de injeção e peças rejeitadas, plásticos de engenharia (ABS, PC, PA).
Aplicações
Fabricantes de tubos e perfis de PVC, fábricas de pisos WPC/SPC, grandes operações de injeção, reciclagem de paletes e caixas plásticas, reciclagem de materiais de construção.
O que a torna de alta resistência
Duas coisas: lâminas tipo garra e uma câmara de corte grande. As lâminas em garra agarram e fraturam material sobre o qual as lâminas planas deslizariam — tubos de PVC e PEAD de parede espessa, perfis grandes, aparas de chapa e purgas pesadas. As câmaras de corte vão de 800 × 600 mm na ZPC-HD800 a 1600 × 1000 mm na ZPC-HD1600, de modo que o rotor aceita material que um granulador padrão rejeitaria de imediato.
A rotação é menor do que na série universal — 500–580 RPM — porque a máquina corta seções espessas e precisa de torque, não de velocidade periférica. As peneiras cobrem 8–20 mm.
Posição na linha
A ZPC-HD é a segunda etapa em linhas que processam material pesado: recebe fragmento de 40–150 mm de um triturador de eixo duplo ZDS-HD e o reduz a 8–20 mm. A partir daí, o regranulado vai para extrusão ou, no caso de pó, para um pulverizador de disco vertical.
Recicladores de tubos costumam operar a dupla — triturador mais moinho triturador de alta resistência — como instalação fixa, porque tubo é a matéria-prima que derrota de forma confiável as máquinas mais leves.
Como escolher o modelo
A capacidade de produção vai de 700–800 kg/h na ZPC-HD800 a 1.600–2.200 kg/h na ZPC-HD1600, com potência de motor de 45–55 kW a 110–132 kW e lâminas do rotor de 15 a 30. A dimensão decisiva é a câmara de corte: ela precisa aceitar sua maior peça. A potência do motor só passa a importar depois que a câmara consegue receber fisicamente o material.
A escolha da peneira segue o processo a jusante. A alimentação para extrusão costuma ser produzida na extremidade grossa da faixa de 8–20 mm; regulagens mais finas elevam o consumo de potência e o calor sem benefício, a menos que a etapa seguinte exija.
Notas de operação
As lâminas em garra mantêm o fio por mais tempo em material de seção espessa do que as lâminas planas, mas toleram menos uma regulagem de folga errada — as pontas são a geometria que trabalha, e a retífica a altera. Refazer a folga das lâminas depois de cada afiação não é opcional.
Máquinas de alta resistência consomem corrente elevada na partida e sob carga. Plantas que operam várias delas juntas costumam escalonar a sequência de partida em vez de acioná-las ao mesmo tempo.
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Perguntas Frequentes
Quando o material é de seção espessa e difícil de agarrar: tubos com parede substancial, perfis grandes, chapas, purgas pesadas. As lâminas em garra e a câmara de corte maior existem para lidar com material que lâminas planas não conseguem morder. Para sprues em geral e peças moldadas de parede fina, a ZPC padrão é a máquina mais barata e mais rápida.
Isso é definido pela câmara de corte, de 800 × 600 mm na ZPC-HD800 a 1600 × 1000 mm na ZPC-HD1600. Dimensione a câmara para o maior item do seu fluxo; qualquer coisa maior vai formar ponte ou travar o rotor, independentemente da potência do motor.
8–20 mm, definido por uma peneira intercambiável. Regulagens mais grossas servem à alimentação de extrusão e dão maior capacidade de produção; regulagens mais finas aumentam o tempo de residência, o calor e o consumo de potência.
A série HD entrega maior capacidade de produção com material pesado — 700–800 kg/h na ZPC-HD800 até 1.600–2.200 kg/h na ZPC-HD1600 — porque as lâminas em garra e a câmara maior mantêm a alimentação fluindo. Em material leve e de parede fina, a ZPC universal costuma ser mais rápida por quilowatt.
Elas são retificadas em vez de substituídas, mas a geometria das pontas é a própria ação de corte, de modo que a folga das lâminas precisa ser reajustada após cada afiação. Pular essa etapa é a causa habitual de corte malfeito e de contato entre lâminas depois da manutenção.
Para tubos e material de seção pesada, sim. O triturador reduz peças inteiras a fragmento de 40–150 mm, que a ZPC-HD então corta a 8–20 mm. Alimentar tubo inteiro direto em qualquer granulador é o caminho mais rápido para danificar uma peneira e um rotor.
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