Pulverizador de Plástico PE de Disco Vertical Série MF

Pulverizador de Disco Vertical de Plástico PE Série MF

A série MF é um pulverizador de disco vertical de nova geração, com diâmetros de disco de 400 mm a 800 mm, pertencente à família dos pulverizadores de disco. É projetada para processar materiais de dureza e sensibilidade ao impacto moderadas, incluindo PE, PVC, PP, ABS, Nylon (PA), EVA, PET, PS, PPS, EPS, PC, espuma e couro. Uma peneira vibratória é integrada para garantir finura uniforme do pó, o que é decisivo para as aplicações a jusante.

Uma das principais aplicações do pulverizador de plástico da série MF é a preparação de pó de PE para a indústria de rotomoldagem. Nesse processo, o sistema de peneira vibratória é essencial para separar um pó consistentemente fino e uniforme.

Principais Características

• Ampla compatibilidade de materiais — processa PE, PVC, PP, ABS, PA, EVA, PET, PS, PPS, EPS, PC, espuma e couro, oferecendo máxima flexibilidade de produção.
• Design de disco vertical — geometria otimizada da câmara de moagem, com superfície de disco vertical para ação de cisalhamento eficiente e menos represamento de material.
• Classificador de peneira vibratória integrado — garante distribuição uniforme do tamanho de partícula para qualidade consistente do pó, fundamental na rotomoldagem e na composição.
• Camisa de resfriamento a água — evita a degradação térmica de materiais sensíveis ao calor em operações prolongadas de moagem.
• Folga de moagem ajustável — o ajuste por parafuso de regulagem permite refinar a finura da saída de 10 a 120 mesh, sem substituir componentes.
• Escalonamento em 4 modelos — da MF-400 (22 kW, 50-300 kg/h) à MF-800 (75-110 kW, 200-1200 kg/h), para atender a qualquer escala de produção.
• Operação vedada — processo de moagem totalmente fechado com separação ciclônica, para um ambiente de trabalho limpo e com controle de pó.
• Baixo consumo de energia — geometria eficiente do disco entrega alta capacidade de produção com menor custo energético por quilograma produzido.

Aplicações

• Produção de pó para rotomoldagem — produz pó de PE fino e uniforme para a rotomoldagem de caixas d'água, caiaques, equipamentos de playground e contêineres industriais.
• Reciclagem com refinamento de plástico — moagem de sucata plástica pós-industrial e pós-consumo em pó fino reutilizável.
• Composição de plásticos de engenharia — preparação de pós-base para masterbatch de cor, masterbatch de carga e composição com aditivos.
• Reciclagem de plástico de extrusão — reciclagem do regranulado proveniente de sucata de extrusão em pó para processos de reextrusão.
• Produção de plástico compósito — moagem de materiais-base para WPC, SPC e outras formulações compósitas.
• Reciclagem por trituração de tubos e chapas — conversão de tubos triturados e de aparas de chapa em pó fino, para reciclagem em circuito fechado.

Materiais Processados

PE (LLDPE, LDPE, MDPE, HDPE), PVC (rígido e flexível), PP, ABS, PA (Nylon 6, Nylon 66), EVA, fragmento e regranulado de garrafa PET, PS, PPS, EPS, sucata de PC, espuma (PU, EPE), couro e resíduos da indústria têxtil.

Por que escolher a Zhiyi Machine

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Alimentação e finura

Como a MPD, a série MF é um moinho de acabamento que exige alimentação de 10 mm ou menos — regranulado de moinho triturador ou grânulos. Ela chega a esse ponto por meio de um granulador instalado a jusante de um triturador, em uma linha de três etapas.

A especificação que a distingue é a faixa de finura: 10–120 mesh, controlada pela peneira e pelo parafuso de regulagem em conjunto. Esse limite inferior importa. A rotomoldagem e algumas aplicações de masterbatch querem um pó mais grosso e mais controlado do que um piso de 60 mesh permite, e a MF cobre um terreno que a MPD não cobre.

A cobertura de materiais inclui PE (LLDPE, LDPE, MDPE, HDPE), PVC, PP, ABS, PA, EVA, PET, PS, PPS, EPS, PC, espuma e couro.

Classificação e resfriamento

Um classificador de peneira vibratória fica do lado da descarga, de modo que o material superdimensionado é separado e retornado, em vez de passar para o produto. É isso que mantém estreita a distribuição de tamanho de partícula — importante na rotomoldagem, onde a consistência do pó afeta a forma como o material flui e se funde no molde.

A câmara de moagem tem camisa de água. O PE, em particular, gera calor rapidamente, e uma câmara resfriada é o que impede o pó de se aglomerar.

Como escolher o modelo

A capacidade vai de 50–300 kg/h na MF-400 a 200–1.200 kg/h na MF-800, com diâmetros de disco de 400 a 800 mm e motores principais de 22 kW a 75–110 kW. Note que a faixa indicada para cada modelo é ampla, porque a saída depende das propriedades do material, do tamanho da alimentação e da finura solicitada. Informe os três ao dimensionar: um número de capacidade citado isoladamente não é um compromisso.

A escolha da peneira é a primeira decisão, não a última. Ela define tanto o topo da faixa de finura quanto a taxa que se consegue alcançar.

Notas de operação

Como a peneira e o parafuso de regulagem influenciam a finura, os dois devem ser ajustados juntos e de forma deliberada. Alterar um sem o outro é o motivo habitual de a qualidade do pó ficar inconsistente depois de uma manutenção.

O estado do disco aparece no produto antes de aparecer na amperagem — uma distribuição de tamanho de partícula que se alarga ou um aumento da fração grossa geralmente significa que o disco desgastou, e não que a regulagem se alterou.

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