Pulverizador de Plástico de Disco Vertical Série MPD

Categoria: Máquina Pulverizador de PlásticoModelo: MPD Series

Pulverizador de disco vertical de baixo consumo energético para moagem de PE (LLDPE/LDPE/MDPE/HDPE), PVC (rígido e flexível), PP, PS, ABS, Nylon, EVA, PET. Diâmetro de disco 350-800mm, capacidade 100-1200 kg/h, saída malha 60-150.

A série MPD é um pulverizador de plástico de disco vertical que mói o moído do triturador e os grânulos até pó fino. O diâmetro do disco vai de 350 a 800 mm com motor principal de 22-110 kW, e o ajuste por parafuso de regulagem define a finura entre 60 e 150 mesh com 100-1200 kg/h a partir de alimentação limitada a 10 mm. É usado para pó de PE, PVC rígido e flexível, PP, PS, ABS e EVA na produção de tubos, perfis e masterbatch; também é catalogado como moinho de pó plástico ou moinho de disco.

Especificações Técnicas

ModeloMPD-350MPD-500MPD-650MPD-800
Motor principal22 kW45 kW75 kW110 kW
Diâmetro do disco350 mm500 mm650 mm800 mm
Tamanho de alimentação≤ 10 mm (regranulado de moinho ou grânulos)
Finura do pó60-150 mesh (ajustável pelo parafuso de regulagem)
Capacidade100-200 kg/h200-500 kg/h500-800 kg/h800-1200 kg/h
Tipo de discoDisco de alta resistência de nova geração (o dobro da vida útil de um disco padrão)
Sistema de resfriamentoResfriamento duplo água + ar na máquina principal
Controle de poeiraMoagem totalmente vedada, ciclone + coletor de pó, zero vazamento de pó
Materiais aplicáveisLDPE, HDPE, MDPE, LLDPE, PVC rígido e flexível, PP, PS, ABS, náilon, EVA, PET, PC
AutomaçãoAlimentação automática, separação automática, pacote opcional de produção contínua

Pulverizador de Disco Vertical de Plástico Série MPD

Pulverizador de Plástico de Disco Vertical Série MPD — figura 1

A série MPD é um pulverizador de disco vertical de nova geração, projetado para baixo consumo de energia e para pó de alta qualidade. É destinada principalmente à moagem de polietileno (PE — incluindo LLDPE, LDPE, MDPE e HDPE), policloreto de vinila (PVC — rígido e flexível), polipropileno (PP), poliestireno (PS), ABS, Nylon, EVA e PET. Com este pulverizador, o fabricante consegue reduzir o custo de produção, fazer modificação de material e melhorar a qualidade do produto final.

O sistema completo de pulverização é composto por painel de controle independente, máquina principal do pulverizador, separador ciclônico, válvula rotativa, peneira vibratória, ventilador de tiragem induzida, coletor de pó, funil de alimentação e tubulação.

Principais Características

  • Novo design de disco — disco de liga de alta resistência com 2× a vida útil de discos padrão, reduzindo o custo operacional no longo prazo.
  • Rolamento de precisão de alta rotação — rolamento desenvolvido para a aplicação atinge alta rotação com um único motor de acionamento, garantindo impacto de moagem eficiente e economizando tempo de engenharia mecânica e de controle.
  • Manutenção fácil — basta abrir a tampa para limpeza e inspeção rápidas.
  • Moagem totalmente vedada — nenhum vazamento de pó em todo o processo de moagem, em conformidade com as exigências ambientais.
  • Operação totalmente automática — alimentação e separação de material automáticas, com pacote opcional de produção contínua.
  • Ajuste simples da folga — a folga de moagem é ajustada e refinada (60-150 mesh) por meio de parafusos de regulagem, sem necessidade de ferramentas especiais.
  • Resfriamento duplo água + ar — a câmara de moagem otimizada tem seção transversal mínima e superfície de moagem vertical praticamente plana. O material é capturado, cisalhado e transportado rapidamente pela câmara, o que elimina o represamento de material e evita a decomposição térmica, aumentando a capacidade de produção.

Ampla Faixa de Aplicação

  • Funil multifuncional, usado tanto na entrada de material quanto na saída do produto
  • Boa fluidez do pó, fácil de misturar com outros pós
  • Módulos opcionais para produção contínua totalmente automática

Materiais Processados

Regranulado e grânulos de filme de PE (LLDPE / LDPE / MDPE / HDPE), tubos / perfis / compostos de PVC rígido e flexível, grânulos e regranulado de PP, sucata de PS, regranulado de ABS, Nylon, EVA, fragmento de garrafa PET, sucata de PC.

Aplicações Típicas

  • Produção de pó para rotomoldagem (LLDPE / HDPE)
  • Reciclagem em pó de tubos, perfis e rodapés de PVC
  • Fabricação de masterbatch e compostos
  • Preparação de pó para pisos WPC / SPC
  • Pintura a pó e modificação de superfície
  • Reciclagem interna de resíduos de injeção e extrusão

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Requisitos de alimentação

A MPD é uma máquina de acabamento e é exigente quanto ao que aceita: 10 mm ou menos, na forma de regranulado de moinho triturador ou de grânulos. Se você a alimentar com fragmento de triturador, o disco será sobrecarregado e o pó sairá grosso e inconsistente. Em uma linha padrão, isso significa que o regranulado vem de um granulador, que por sua vez é alimentado por um triturador.

A cobertura de materiais é ampla — LDPE, HDPE, MDPE, LLDPE, PVC rígido e flexível, PP, PS, ABS, Nylon, EVA, PET e PC —, de modo que a mesma máquina pode atender à produção de pó para rotomoldagem em um dia e à composição de PVC no seguinte.

Finura e resfriamento

A saída fica entre 60–150 mesh, ajustada com o parafuso de regulagem. Regulagens mais finas reduzem a capacidade de produção, e a relação não é linear — o último incremento de finura custa mais taxa do que o primeiro.

O calor é o fator limitante em qualquer moagem de plástico. A MPD usa resfriamento combinado a água e ar na máquina principal, e é isso que permite manter uma moagem consistente em PE, sem que o material amoleça e borre sobre o disco. A moagem é totalmente vedada, com ciclone e coletor de pó, de modo que o pó não escapa para dentro da fábrica — um ponto que importa tanto para a saúde do operador quanto para a limpeza do ambiente.

Como escolher o modelo

A capacidade vai de 100–200 kg/h na MPD-350 a 800–1.200 kg/h na MPD-800, com motores principais de 22 kW a 110 kW e diâmetros de disco de 350 a 800 mm. A capacidade publicada pressupõe finura intermediária; informe a malha desejada ao dimensionar, porque a mesma máquina cotada para 60 mesh não entregará o mesmo número a 150.

A automação opcional — alimentação automática, separação automática de material e pacote de produção contínua — merece consideração nos tamanhos maiores, onde o gargalo passa a ser a alimentação manual, e não o moinho.

Notas de operação

O disco é o consumível. A MPD usa um disco de alta resistência projetado para durar aproximadamente o dobro de um disco padrão, mas o intervalo ainda depende do material: compostos de PVC com carga mineral são consideravelmente mais abrasivos do que regranulado de PE virgem.

Como a finura da saída é definida mecanicamente, pequenos ajustes no parafuso de regulagem são a primeira coisa a verificar quando a qualidade do pó se altera. Culpar o disco antes de conferir a regulagem é um erro comum e caro.

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Perguntas Frequentes

10 mm ou menos — regranulado de moinho triturador ou grânulos. É um moinho de acabamento, não um moinho primário. Material vindo direto de um triturador é grosso demais; a linha usual é triturador, depois granulador e depois pulverizador.

60–150 mesh, ajustada mecanicamente com o parafuso de regulagem. Maior finura reduz a capacidade de produção, e a taxa cai mais rapidamente à medida que você se aproxima da extremidade fina da faixa.

LDPE, HDPE, MDPE, LLDPE, PVC rígido e flexível, PP, PS, ABS, Nylon, EVA, PET e PC. Pó para rotomoldagem e composição de PVC são as duas aplicações mais comuns.

Com resfriamento combinado a água e ar na máquina principal. O calor é a principal restrição na moagem de plástico — quando o material amolece, ele borra no disco em vez de ser cortado, e a qualidade do pó desaba. É o resfriamento que permite ao moinho manter uma moagem consistente em PE.

Sim. A moagem é totalmente vedada e o sistema inclui ciclone e coletor de pó, de modo que não há vazamento de pó para dentro da fábrica.

Principalmente a abrasividade do material. Regranulado de PE virgem é brando; compostos de PVC com carga mineral não são. A MPD usa um disco de alta resistência com vida útil estimada em cerca do dobro da de um disco padrão, mas nenhuma cifra em horas tem sentido sem conhecer a matéria-prima.

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