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Moinho Triturador de Plástico Universal Série ZPC
Moinho triturador de plástico versátil para todos os tipos de aplicações de trituração. Produz moagem uniforme de 6-20mm com malha intercambiável. Disponível em 6 modelos de 11kW a 45kW com design de lâminas planas.
A série ZPC é um moinho triturador granulador universal de plástico para redução secundária após o trituramento primário. Um rotor de pás planas que corta contra 2-6 lâminas fixas gira a 580-650 rpm com motor de 11-45 kW, e uma peneira intercambiável de 6-20 mm produz 150-1000 kg/h de moído. É o passo padrão para garrafas PET, sucata de injeção, chapas e rebaixos de tubo que precisam ser dimensionados para lavagem, pelletização ou pulverização; em alguns mercados a mesma classe de máquina é vendida como granulador ou moinho de reciclagem.
Especificações Técnicas
| Modelo | ZPC-500 | ZPC-600 | ZPC-700 | ZPC-800 | ZPC-1000 | ZPC-1200 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Potência do motor | 11 kW | 15-18.5 kW | 18.5-22 kW | 22-30 kW | 30-37 kW | 37-45 kW |
| Rotação do rotor | 580-650 RPM | |||||
| Tipo de lâmina | Tipo plano (pá) — SKD-11 | |||||
| Lâminas do rotor | 9 pcs | 12 pcs | 15 pcs | 18 pcs | 21 pcs | 24 pcs |
| Lâminas fixas | 2 pcs | 2 pcs | 3 pcs | 4 pcs | 4 pcs | 6 pcs |
| Malha da peneira | 6-20 mm (intercambiável) | |||||
| Capacidade de produção | 150 kg/h | 200 kg/h | 300 kg/h | 300-500 kg/h | 500-700 kg/h | 700-1000 kg/h |
Moinho Triturador de Plástico Universal Série ZPC
O moinho triturador universal da série ZPC foi projetado para aplicações abrangentes de trituração de plástico. Seu rotor de lâminas planas entrega regranulado limpo e uniforme em uma ampla variedade de materiais termoplásticos, de filmes macios a recipientes rígidos. Com 6 tamanhos de modelo e peneira intercambiável, adapta-se aos mais diversos requisitos de produção.
Principais Características
- Geometria de lâminas do tipo pá plana, para manuseio versátil de materiais
- Lâminas de aço temperado SKD-11 com fios de corte reversíveis para maior vida útil
- Peneira de liberação rápida, para trocas simples de malha entre tipos de material
- Rotor acionado por correia com sistema de polias que absorve choques, para operação suave
- Lâminas fixas ajustáveis para manter a folga de corte ideal (0.3-0.5mm)
- Dimensões compactas para pisos de produção com espaço limitado
- Funil de alimentação acústico opcional e sistema de carga por vácuo
Materiais Processados
Todos os tipos de plásticos descartados, incluindo garrafas PET, filmes e sacos de PE/PP, tubos e perfis de PVC, recipientes de PEAD, sprues e canais de injeção, garrafas de sopro, aparas de chapa, sucata plástica em geral.
Aplicações
Reciclagem em linha na injeção e no sopro, reciclagem de filmes e sacos, trituração de garrafas PET, processamento de sucata plástica em geral, operações de reciclagem de pequeno e médio porte.
O que um granulador faz que um triturador não faz
Um moinho triturador trabalha em alta rotação — 580–650 RPM na ZPC — e corta contra uma peneira, de modo que o produto é um regranulado controlado, e não um fragmento rasgado. As lâminas tipo pá plana em SKD-11 cisalham de forma limpa, e é isso que produz o formato de partícula uniforme que extrusoras e injetoras exigem. A peneira entre 6 e 20 mm define o tamanho, e as peneiras são intercambiáveis.
A máquina espera receber material que um triturador já tenha reduzido. Peças inteiras, tubos de parede espessa e purgas pertencem à etapa anterior; colocá-los direto em um granulador sobrecarrega o rotor e danifica a peneira.
Posição na linha
A ZPC é a segunda etapa. Ela recebe fragmento de 40–100 mm de um triturador de eixo único ou de um triturador de eixo duplo e o reduz ao regranulado de 6–20 mm que os equipamentos de processamento aceitam. Quando o alvo é pó, o regranulado segue para um pulverizador de disco para a moagem final.
Muitas plantas operam a ZPC como máquina independente para sucata interna — sprues, canais, peças moldadas rejeitadas —, que é a configuração de reciclagem mais simples e mais comum que existe.
Como escolher o modelo
A capacidade de produção nominal vai de 150 kg/h na ZPC-500 a 700–1.000 kg/h na ZPC-1200, com potência de motor de 11 kW a 37–45 kW. O número de lâminas do rotor sobe de 9 a 24 ao longo da faixa e o de lâminas fixas, de 2 a 6 — é isso que permite às máquinas maiores manter um corte consistente em taxas mais altas.
Escolha primeiro a peneira, depois o modelo. Uma máquina solicitada a produzir regranulado de 6 mm não alcançará a capacidade de produção que obtém a 20 mm — o fator limitante é a área da peneira, não a potência do motor.
Notas de operação
As lâminas planas são a escolha certa para regranulado de uso geral e são mais fáceis de manter do que as do tipo garra, mas precisam de fios afiados para cortar em vez de golpear. Lâminas cegas elevam o consumo de potência e geram finos e calor em vez de grânulos limpos. A regulagem da folga entre lâminas importa tanto quanto o fio delas: folga grande demais produz material superdimensionado e recirculação; folga pequena demais arrisca o contato entre lâminas.
O estado da peneira afeta tanto a qualidade do produto quanto a capacidade de produção. Uma peneira danificada ou obstruída aparece primeiro como elevação da amperagem e descarga mais quente.
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Perguntas Frequentes
É uma máquina secundária, projetada para fragmento de triturador e não para peças inteiras. Alimente-a com material já reduzido — fragmento de aproximadamente 40–100 mm — e ela cortará de forma limpa. Peças moldadas inteiras, tubos de parede espessa e purgas devem passar primeiro por um triturador.
Pela peneira, que é intercambiável na faixa de 6–20 mm. O material permanece na câmara de corte até passar pela peneira, de modo que a abertura da peneira é o tamanho da partícula. Peneiras mais finas reduzem a capacidade de produção porque o material recircula por mais tempo.
Lâminas planas (tipo pá) cisalham e produzem um granulado uniforme, o que serve ao regranulado de uso geral de sucata de injeção e extrusão. Lâminas em garra agarram e fraturam material duro e de parede espessa. A ZPC usa lâminas planas; a ZPC-HD usa lâminas em garra para material de seção pesada.
De 150 kg/h na ZPC-500 a 700–1.000 kg/h na ZPC-1200, assumindo material rígido e peneira de faixa intermediária. Peneiras finas e alimentação macia ou do tipo filme reduzem esses números.
As lâminas são afiadas e reposicionadas em vez de descartadas, e o intervalo depende do que você roda — sprues internos limpos são suaves com a ferramenta, compostos com fibra de vidro ou carga mineral não são. A elevação da corrente do motor e uma descarga mais quente e mais empoeirada são os sinais práticos de que as lâminas perderam o fio.
Sim. O regranulado de sucata interna — sprues, canais, peças moldadas rejeitadas — é a aplicação independente mais comum, e não exige triturador a montante porque as peças já são pequenas o suficiente para serem alimentadas.
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