Trituradoras de un solo eje, combinadas y de doble eje para tubos, purgas, películas, sacos tejidos, tarimas y residuos plásticos rígidos mixtos.
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Máquina Trituradora de Plástico
Máquina Trituradora de Plástico
Máquina Trituradora de Plástico
Una trituradora de plástico es una máquina industrial de baja velocidad y alto par que reduce residuos plásticos voluminosos a escamas de 40–150 mm en una sola pasada. Zhiyi Machine fabrica tres familias de trituradoras. La serie ZSS de un solo eje emplea alimentación por pistón hidráulico para tubos, purgas y películas. La serie combinada ZDS reúne corte de un solo eje y de doble eje para flujos mixtos y ligeramente contaminados. La serie ZDS-HD de doble eje usa cuchillas tipo gancho para el servicio más pesado, con hasta 5,000 kg/h.
Una trituradora corta por cizallamiento, no por impacto. El material entra por una tolva y se empuja hacia un rotor giratorio con cuchillas atornilladas. Como el rotor gira despacio — 70–80 RPM en la serie ZSS y 16–24 RPM en las series ZDS y ZDS-HD — cada cuchilla aplica un par muy alto sobre una pequeña sección del material en lugar de golpearla a gran velocidad. Eso es lo que permite que una trituradora muerda la pared de un tubo grueso de HDPE o una purga maciza sin atascarse.
El tamaño de salida lo fija una criba montada bajo el rotor. El material permanece en la cámara de corte hasta que es lo bastante pequeño para pasar por las aberturas de la criba. En la serie ZSS la criba se puede cambiar entre 40 mm y 100 mm; en la serie ZDS-HD la salida efectiva se controla con la separación entre cuchillas, lo que da un rango de 40–150 mm.
La alimentación es el factor limitante en la mayoría de las instalaciones de trituración. Las piezas voluminosas y huecas no se asientan por sí solas sobre el rotor, por lo que la serie ZSS usa un pistón hidráulico con compactación automática para empujar el material hacia la cámara de corte a un ritmo controlado.
| Serie | Sistema de corte | Modelos | Potencia del motor | Velocidad | Rendimiento | Salida |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ZSS | Un solo eje + pistón hidráulico | ZSS-600 → ZSS-2000 (6 modelos) | 22–160 kW | 70–80 RPM | 200–2,000 kg/h | 40–100 mm |
| ZDS | Combinado de uno / dos ejes | ZDS-600 → ZDS-1500 (5 modelos) | 22×2 – 132×2 kW | 16–24 RPM | 500–1,800 kg/h | 40–120 mm |
| ZDS-HD | Doble eje, cuchillas de gancho | ZDS-HD400 → ZDS-HD2000 (8 modelos) | 7.5×2 – 110×2 kW | 16–24 RPM | 200–5,000 kg/h | 40–150 mm |
Las tres gamas usan cuchillas de acero aleado SKD-11 en diseño atornillado, así que una cuchilla desgastada se reemplaza de forma individual en lugar de cambiar todo el rotor. Las series ZDS y ZDS-HD emplean reductores planetarios dobles para transmitir el par a los dos ejes.
| Material de entrada | Serie recomendada | Notas |
|---|---|---|
| Tubos de HDPE / PP | ZSS de un solo eje | El pistón hidráulico mantiene una alimentación constante de secciones largas |
| Purgas y trozos | ZSS de un solo eje | Requiere alto par; la criba fija el tamaño de escama |
| Películas y sacos tejidos | ZSS o ZDS | Baja densidad aparente; a menudo se trituran antes de granular |
| Tarimas y cajas | ZDS-HD de doble eje | Las cuchillas de gancho agarran y arrastran las piezas rígidas hacia abajo |
| Plástico mixto / contaminado | ZDS-HD de doble eje | Tolera algo de contenido no plástico mejor que el de un solo eje |
| Tubos de gran diámetro | ZDS-HD de doble eje | La cámara de corte ancha acepta secciones completas |
| Depósitos IBC y bidones | ZDS-HD de doble eje | Hasta 5,000 kg/h en el modelo más grande |
El tamaño de entrada importa tanto como el tipo de material. Una trituradora acepta piezas que un granulador no puede, pero sigue habiendo un límite práctico superior fijado por la abertura de la tolva y el ancho de la cámara de corte. Las piezas sobredimensionadas deben reducirse antes de alimentarlas, o alimentarse como parte de una carga mixta.
Dos materiales con el mismo peso por hora pueden requerir máquinas muy distintas. Una tonelada de regranza de tubo de HDPE y una tonelada de película de LDPE ocupan volúmenes completamente diferentes y someten al rotor a cargas distintas. Describa primero el material, y después el objetivo de capacidad.
La alimentación por pistón hidráulico con compactación automática no es opcional para tubos, purgas y piezas huecas: sin ella el material forma un puente por encima del rotor y la máquina trabaja en vacío. Para material que cae en la cámara por gravedad, basta con un sistema de alimentación más sencillo.
Si el material triturado pasa directamente a un granulador, normalmente es adecuada una criba de 40–100 mm. Si se envía tal cual o se alimenta a otro proceso, puede ser aceptable una criba más abierta. La criba es la variable más barata de cambiar después.
La vida de las cuchillas depende del material. Las cargas abrasivas, los grados con fibra de vidrio y los flujos contaminados acortan el intervalo; la regranza limpia de poliolefina lo alarga. Las cuchillas atornilladas hacen que no haya que retirar el rotor para el mantenimiento, lo que mantiene corto ese tiempo de parada.
Mantenga la carrera del pistón ajustada al material. Alimentar más rápido de lo que el rotor puede cortar llena la cámara y hace que el accionamiento consuma una corriente alta; el control por PLC de la serie ZSS incluye protección de inversión por sobrecarga y parada automática para esta situación. Los cambios de criba deben planificarse en lugar de hacerse de forma reactiva, porque una criba parcialmente obstruida reduce el rendimiento antes de que el problema se note en el producto.
Para el contexto más amplio de cómo encaja una trituradora en una línea de reciclaje completa, consulte trituradora frente a molino triturador: qué significa la diferencia para el diseño de la línea y trituradoras de un solo eje frente a las de doble eje.
Depende del diámetro del tubo y del espesor de pared, no solo del peso. La opción habitual es una trituradora de un solo eje con alimentación por pistón hidráulico, porque las secciones completas de tubo no se alimentan de forma fiable sin un empuje positivo. Ajuste la abertura de la tolva a la sección más grande que piense alimentar y luego dimensione el motor a partir de los kg/h requeridos.
Sí, pero la película se comporta de forma distinta al plástico rígido. Su densidad aparente es muy baja, así que la trituradora alcanza su límite de volumen mucho antes que su límite de peso, y la salida se expresa en kg/h con una cifra muy inferior a la de la regranza rígida. La película suele triturarse hasta una escama gruesa y luego granularse.
El precio de una trituradora depende del modelo, el tamaño del motor, el sistema de alimentación, la configuración de cuchillas y el juego de cribas, por lo que las máquinas se cotizan por configuración y no según una lista de precios. Comparta su material, el rendimiento objetivo y el tamaño de salida requerido y recibirá una configuración y una cotización específicas.
Una trituradora de un solo eje usa un rotor con criba y, por lo general, un pistón hidráulico, lo que da un control más ajustado del tamaño de salida y una escama más uniforme. Una trituradora de doble eje usa dos ejes contrarrotantes con cuchillas de gancho, que agarran mejor las piezas difíciles y toleran mejor el material mixto o contaminado. Las máquinas de doble eje suelen producir una salida más gruesa.
Depende del material. Las cargas abrasivas, los grados con fibra de vidrio y los flujos sucios desgastan las cuchillas con rapidez, mientras que la regranza limpia de poliolefina permite intervalos mucho más largos. Vigile el aumento de la corriente del motor, una salida más gruesa y una alimentación más lenta como señales prácticas de que las cuchillas necesitan atención.
No en una sola pasada. Incluso con el ajuste de criba más pequeño, una trituradora produce escamas y no gránulos uniformes, y la distribución del tamaño de partícula es más amplia. Si el material vuelve a una extrusora o a una máquina de moldeo, lo normal es disponer de una etapa de granulación después de la trituradora.