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Trituradora de Plástico de Un Solo Eje Serie ZSS
Trituradora de un solo eje de servicio pesado con alimentador de pistón hidráulico para reducción primaria de tuberías de plástico, películas, sacos tejidos, terrones, barriles y diversos residuos post-industriales. Disponible en 6 modelos de 22kW a 160kW.
La serie ZSS es una trituradora de plástico de un solo eje de servicio pesado para la reducción primaria de chatarra plástica. Un empujador hidráulico compacta el material contra un rotor giratorio, y el accionamiento de 22-160 kW gira a 70-80 rpm para entregar 200-2000 kg/h a través de una criba de 40-100 mm. Se especifica normalmente para tubería, perfil, film, rafia y purgas de plástico que deben reducirse antes de la granulación; en catálogo también aparece como trituradora de eje único o trituradora primaria.
Especificaciones Técnicas
| Modelo | ZSS-600 | ZSS-800 | ZSS-1000 | ZSS-1300 | ZSS-1500 | ZSS-2000 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Potencia del motor | 22-30 kW | 37-45 kW | 45-55 kW | 75-90 kW | 110-132 kW | 132-160 kW |
| Velocidad del rotor | 80 RPM | 80 RPM | 80 RPM | 75 RPM | 75 RPM | 70 RPM |
| Luz de criba | 40-100 mm (personalizable) | |||||
| Rendimiento | 200-400 kg/h | 300-600 kg/h | 400-800 kg/h | 500-1200 kg/h | 800-1500 kg/h | 1200-2000 kg/h |
| Tolva de alimentación | Pistón hidráulico con compactación automática | |||||
| Material de las cuchillas | Acero aleado SKD-11, diseño atornillado | |||||
Trituradora de plástico de eje simple ZSS Series
La trituradora de eje simple de la serie ZSS está diseñada para la reducción primaria de tamaño, potente y confiable, de una amplia gama de materiales plásticos de desecho. Incorpora un robusto sistema de alimentación por pistón hidráulico y duraderas cuchillas de aleación SKD-11 resistentes al desgaste, lo que le permite procesar materiales voluminosos y tenaces manteniendo una calidad de salida uniforme.
Características principales
- Rotor de acero soldado de servicio pesado con diseño de cuchillas atornilladas, que facilita el mantenimiento y la sustitución
- Alimentador de pistón hidráulico con compactación automática del material, que garantiza una alimentación constante
- Sistema de control PLC con inversión por sobrecarga y protección de parada automática
- Malla de criba intercambiable para un tamaño de salida ajustable (40-100mm)
- Caja de engranajes de accionamiento directo para la máxima eficiencia en la transmisión de potencia
- Carcasa insonorizada disponible como opción para reducir los niveles de ruido
- Componentes eléctricos con certificación CE
Materiales que procesa
Bloques de plástico, tuberías de desecho, palés, tambores de plástico, láminas, varillas, film, sacos tejidos, big bags, redes de pesca, cuerdas de plástico, tela no tejida, filamento de fibra química, papel usado, aluminio, alambre de cobre, perfiles WPC.
Aplicaciones
Plantas de reciclaje de plástico, fabricantes de tuberías y perfiles, operaciones de reciclaje de film y bolsas, procesamiento de residuos municipales, reciclaje de componentes automotrices, plásticos procedentes de residuos electrónicos.
Materiales que procesa la serie ZSS
Una trituradora de eje simple se justifica cuando la alimentación es voluminosa, irregular y de paredes demasiado gruesas para que el rotor de un molino triturador pueda morderla. En la práctica esto abarca purgas y bloques de arranque de HDPE, film de PP enfardado y sacos tejidos, recortes de tubería de PVC de pared gruesa, carcasas de electrodomésticos en PC/ABS y rechazos de inyección mixtos que llegan sin clasificar. El pistón hidráulico hace el trabajo que una tolva por gravedad no puede: comprime el material contra el rotor, de modo que las piezas huecas que de otro modo rebotarían encima de las cuchillas terminan siendo arrastradas y cortadas.
El material que ya llega molido es una alimentación equivocada para esta máquina. La regranza atraviesa la criba directamente sin ser cortada, no aporta nada y consume horas de rotor inútiles. Alimente la ZSS con piezas enteras y bloques; deje que el molino triturador posterior haga el trabajo fino.
El lugar de la ZSS en una línea de reducción de tamaño
La trituración es la primera de tres etapas. La ZSS reduce piezas enteras a escama de 40–100 mm, y el tamaño exacto lo fija la criba que se instale. Esa escama alimenta después un molino triturador de la serie ZPC, que la corta hasta una regranza de 6–20 mm apta para extrusión o inyección. Si el producto final es polvo para moldeo rotacional o compounding de PVC, la regranza pasa a un pulverizador de disco vertical para la molienda final hasta 60–150 mesh.
Saltarse la etapa intermedia rara vez funciona. Los pulverizadores están construidos para una alimentación de 10 mm o inferior; pedirle a uno que acepte escama de trituradora de 80 mm sobrecarga el disco y da un polvo grueso e irregular.
Cómo elegir un modelo
Dimensione la máquina con dos cifras: el rendimiento que necesita en kg/h y la pieza más grande que va a introducir en la tolva. El tamaño de salida lo define la criba, no el modelo: todas las variantes ZSS admiten una criba en el rango de 40–100 mm, de modo que una ZSS-600 a 200–400 kg/h y una ZSS-2000 a 1,200–2,000 kg/h pueden producir la misma escama a distinto ritmo. En lo que sí se diferencian es en la potencia del motor y en el volumen de tolva: de 22–30 kW en el extremo pequeño a 132–160 kW en la gama alta.
Quienes prevén procesar film y purgas juntos suelen elegir un tamaño por encima de lo que exige su rendimiento actual, porque el film ligero se compacta mal y el pistón gasta más ciclos por kilogramo. Sobredimensionar la tolva sale más barato que ampliarla después.
Notas de operación
La velocidad del rotor es deliberadamente baja, 70–80 RPM, y eso es lo que da a una máquina de eje simple su par motor y su tolerancia a la contaminación. Las cuchillas SKD-11 van atornilladas y no soldadas, así que una cuchilla dañada se sustituye en la propia máquina sin desmontar el rotor. Los intervalos de cambio dependen de lo que usted alimente: los compuestos con fibra de vidrio o con alta carga mineral acortan la vida útil de la herramienta frente a la regranza postindustrial limpia, y nadie puede dar una cifra de horas con sentido sin ver el material.
Dos cosas alargan ese intervalo más que cualquier especificación: mantener el metal fuera de la alimentación y ajustar la criba al material en lugar de montar siempre la criba más fina disponible. Una criba más fina aumenta el tiempo de residencia y el calor, y eso castiga a la vez la vida de las cuchillas y el rendimiento.
Lecturas relacionadas
Preguntas Frecuentes
El tamaño de salida lo fija la criba, no el modelo. Todas las variantes ZSS admiten una criba entre 40 y 100 mm, de modo que usted elige el tamaño de escama que quiere y la máquina lo sostiene. Las cribas son intercambiables y se fabrican tamaños especiales.
Ambos, aunque el comportamiento no es el mismo. Las piezas rígidas se cortan directamente. El film y el material enfardado se empujan y se desgarran más que cortarse en limpio, así que cabe esperar menos rendimiento por kilovatio y más ciclos del pistón. El pistón hidráulico con compactación automática es lo que hace manejable, en primer lugar, una alimentación ligera y elástica.
Las piezas huecas grandes — tramos de tubería, tambores, carcasas — tienden a quedarse montadas sobre el rotor en lugar de ser arrastradas hacia adentro. El pistón aplica presión continua para que las cuchillas puedan agarrar el material. Sin él, los operarios acaban empujando las piezas a mano, lo que es lento y poco seguro.
Depende por completo del material. El HDPE postindustrial limpio castiga mucho menos las herramientas que los compuestos con fibra de vidrio o carga mineral, o que la chatarra que arrastra arena y metal. Las cuchillas SKD-11 atornilladas se rotan y se rectifican antes de sustituirse, y el patrón de desgaste de sus propias cuchillas es la única base fiable para fijar un calendario.
Un molino triturador. La escama de trituradora de 40–100 mm es demasiado gruesa para extrusión o moldeo, y también demasiado gruesa para un pulverizador, que está construido para una alimentación de 10 mm o inferior. La línea habitual es trituradora, después molino triturador ZPC hasta 6–20 mm y, si el objetivo es polvo, un pulverizador de disco.
Tipo y forma del material (piezas rígidas, film, purgas, tubería), rendimiento requerido en kg/h, tamaño de salida deseado y la pieza más grande que necesita alimentar. También importan la alimentación eléctrica disponible y la tensión, porque la configuración del motor queda fijada al hacer el pedido.
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